फार्मास्युटिकल उद्योग में सुपरक्रिटिकल CO₂ उपकरण के प्रमुख अनुप्रयोग

Sep 25, 2025

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फार्मास्युटिकल उद्योग में सुपरक्रिटिकल CO₂ उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका संचालन सिद्धांत अत्यधिक सरल है: कार्बन डाइऑक्साइड विशिष्ट परिस्थितियों (31.1 डिग्री से ऊपर तापमान और 7.37 एमपीए से ऊपर दबाव) के तहत एक सुपरक्रिटिकल स्थिति तक पहुंच जाता है। इस अवस्था में, CO₂ द्रव जैसे और गैस जैसे दोनों गुणों को प्रदर्शित करता है, उच्च प्रसार के साथ मजबूत घुलनशीलता का संयोजन करता है।

 

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फार्मास्युटिकल निष्कर्षण में अनुप्रयोग

 

यह तकनीक पारंपरिक चीनी दवाओं से सक्रिय तत्व निकालने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, जब मगवॉर्ट और ज़ेडोरी हल्दी जैसी जड़ी-बूटियों से वाष्पशील तेल निकालते हैं, तो पारंपरिक तरीकों से अक्सर सक्रिय घटकों का नुकसान होता है। इसके विपरीत, सुपरक्रिटिकल CO₂ निष्कर्षण कम तापमान पर किया जा सकता है, जिससे तेल की उपज 4-5 गुना बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, पेपरमिंट वाष्पशील तेल के निष्कर्षण में, 3.20% की उपज प्राप्त की गई, जो भाप आसवन द्वारा प्राप्त 0.84% ​​से काफी अधिक है, जबकि बेहतर जैव सक्रियता को भी संरक्षित किया गया है।

 

एल्कलॉइड और फ्लेवोनोइड जैसे अत्यधिक ध्रुवीय यौगिकों के लिए, निष्कर्षण दक्षता में सुधार के लिए इथेनॉल को एक एंट्रेनर के रूप में जोड़ा जा सकता है। शिसांद्रा चिनेंसिस से लिग्नांस का निष्कर्षण एक विशिष्ट मामला है, जिससे 2.929% की उपज प्राप्त होती है, जो पारंपरिक तरीकों की तुलना में 5.4 गुना अधिक है। हुओक्स्यू बाबू प्लास्टर से सिनामाल्डिहाइड जैसी मिश्रित हर्बल दवाओं के निष्कर्षण में, उत्कृष्ट प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हुए निष्कर्षण दर 80.13% तक पहुंच गई।

 

फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन में नवाचार

फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन में, सुपरक्रिटिकल CO₂ तकनीक कई प्रमुख चुनौतियों का समाधान करती है। एक अनुप्रयोग ड्रग माइक्रोनाइजेशन है। पानी में कम घुलनशील दवाओं के लिए, 1-2 माइक्रोन के अल्ट्राफाइन कण आरईएसएस या जीएएस जैसी विधियों का उपयोग करके तैयार किए जा सकते हैं, जिससे जैवउपलब्धता में काफी सुधार होता है। यह तकनीक विशेष रूप से कम पिघलने बिंदु या मोमी विशेषताओं वाली दवाओं के लिए फायदेमंद है, जैसे कि इबुप्रोफेन, जहां पारंपरिक पीसने से अक्सर कण आसंजन होता है।

 

एक अन्य अनुप्रयोग हॉट{0}मेल्ट एक्सट्रूज़न में है, जिसे दूसरी{{1}पीढ़ी की हॉट{2}}मेल्ट एक्सट्रूज़न तकनीक माना जा सकता है। CO₂ एक अस्थायी प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य करता है, जिससे प्रसंस्करण तापमान 30-65 डिग्री तक कम हो जाता है। यह गर्मी के प्रति संवेदनशील सक्रिय अवयवों की सुरक्षा के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, जब पी{{9}एमिनोसैलिसिलिक एसिड को एथिलसेलुलोज के साथ सह-संसाधित किया जाता है, तो सक्रिय घटक की गिरावट दर 17% से घटकर 5% हो जाती है। इसके अलावा, परिणामी फोमयुक्त सामग्री को पीसना आसान होता है, जिससे उपज 59% से 96% तक बढ़ जाती है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण और हरित उत्पादन

 

विश्लेषणात्मक परीक्षण में, सुपरक्रिटिकल द्रव क्रोमैटोग्राफी (एसएफसी) तेजी से विश्लेषण और कम नमूना खपत सहित महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। यह चिरल दवाओं को अलग करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, यह तकनीक कोर्टिसोन और डेक्सामेथासोन आइसोमर्स को अलग करने में प्रभावी ढंग से काम करती है।

 

पर्यावरणीय दृष्टिकोण से, यह तकनीक वास्तव में हरित है। यह डाइक्लोरोमेथेन और हेक्सेन जैसे जहरीले सॉल्वैंट्स को प्रतिस्थापित करता है, और CO₂ को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में कम ऊर्जा खपत होती है। उदाहरण के लिए, हॉप्स निष्कर्षण में, CO₂ को पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे यह प्रक्रिया किफायती और पर्यावरण के अनुकूल दोनों बन जाती है।

 

चुनौतियाँ और भविष्य की संभावनाएँ

 

निश्चित रूप से, प्रौद्योगिकी की भी सीमाएँ हैं। उपकरण की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, निरंतर उत्पादन चुनौतीपूर्ण बना हुआ है, और अत्यधिक ध्रुवीय यौगिकों के लिए निष्कर्षण दक्षता में और सुधार की आवश्यकता है। हालाँकि, चल रही तकनीकी प्रगति के साथ, सुपरक्रिटिकल CO₂ तकनीक में काफी संभावनाएं हैं, विशेष रूप से मिश्रित हर्बल दवाओं के निष्कर्षण और नैनो फॉर्मूलेशन के विकास में।

 

संक्षेप में, सुपरक्रिटिकल CO₂ तकनीक फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए एक कुशल और हरित मार्ग प्रदान करती है। हालाँकि प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत अधिक है, उत्पाद की गुणवत्ता और पर्यावरणीय स्थिरता के संदर्भ में दीर्घकालिक लाभ इसे सार्थक बनाते हैं। हाल के वर्षों में हमारे व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, इस तकनीक के फायदे स्पष्ट हैं, और हमारा मानना ​​है कि भविष्य में इसे व्यापक रूप से अपनाया जाएगा।